소켓 용접 크로스는 4 개의 개구부가 장착되어 있으며 그 중 3 개는 주 파이프에 연결되어 있으며 그 중 하나는 분기 파이프의 연결 역할을합니다. 그 구조는 개구부 중 하나 이상이 소켓 포트로 설계되어 파이프에 삽입되고 용접에 의해 연결될 수 있다는 사실을 특징으로합니다. 소켓 용접 크로스는 일반적으로 고품질의 탄소강, 합금강 또는 스테인리스 스틸로 만들어져 고강도 및 우수한 밀봉 성능을 보장합니다.
소켓 용접 티는 다양한 유형과 사양에 따라 여러 유형으로 나눌 수 있습니다. 예를 들어, 소켓의 수와 위치에 따라 단일 소켓 크로스, 이중 소켓 크로스 또는 다중 소켓 크로스 등으로 나눌 수 있습니다. 크기 범위에 따르면, 1/8 ″ 4 ″ (DN6 DN100) 등과 같은 다양한 사양으로 나눌 수 있습니다.; 압력 수준에 따르면, 작업 압력의 다른 요구 사항에 적응하기 위해 3,000lbs, 6,000lbs, 9,000lbs 등의 다른 레벨로 나눌 수 있습니다.
제조 공정 및 표준
소켓 용접 크로스의 제조 공정에는 일반적으로 단조, 주조, 가공 및 기타 측면이 포함됩니다. 제조 공정에서, 원자재의 품질, 단조 온도, 단조 압력 및 기타 주요 매개 변수는 크로스의 품질과 성능을 보장하기 위해 엄격하게 제어해야합니다. 동시에, 소켓 용접 크로스는 ASME B16.11, GB/T 14383 등과 같은 관련 제조 표준을 따라야하며, 이는 크기의 차원, 공차, 재료 요구 사항 및 기타 크로스 요구 사항을 지정해야합니다.
응용 분야
고유 한 구조 및 연결 방법으로 인해 소켓 용접 크로스는 많은 분야에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 석유 화학, 전력, 운송, 의학 및 건강 산업에서 배관 시스템의 중요한 부분으로 소켓 용접 교차는 유체 전송 및 분포의 중요한 작업을 수행합니다. 또한, 고압, 고온 또는 부식성 미디어 행사를 견딜 필요성에있어서, 소켓 용접 크로스도 높은 강도와 우수한 밀봉 성능으로 인해 선호됩니다.
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