LWN(Long Weld Neck Flange)은 목이 있는 맞대기 용접 플랜지의 확장된 형태로, 목 높이가 일반 맞대기 용접 플랜지보다 상당히 높습니다. 넥은 일반적으로 직선형 원통형으로 설계되며 높이는 공칭 직경(DN)에 따라 조정됩니다. DN ≤ 100일 때 넥 높이는 229mm, DN>100일 때 305mm입니다. 목벽의 두께는 점차적으로 파이프 벽의 두께로 전환되어 응력 분포를 효과적으로 개선하고 플랜지의 강성과 지지력을 향상시켜 고압, 고온 및 빈번한 온도 변화가 있는 작업 조건에 적합합니다.
생산 공정: 플랜지의 밀도와 치수 정확도를 보장하기 위해 고정밀 CNC 선반 가공과 결합된 일체형 단조 또는 금형 단조 공정이 사용됩니다. 재료 선택: 일반적인 재료에는 탄소강, 스테인레스강(예: 304/316L), 합금강 및 이중강(예: 2205)이 포함됩니다. 특수한 작업 조건의 경우 Hastelloy 또는 티타늄 합금 재료를 사용할 수도 있습니다. 생산 공정: 플랜지의 밀도와 치수 정확도를 보장하기 위해 고정밀 CNC 선반 가공과 결합된 일체형 단조 또는 금형 단조 공정이 사용됩니다.
응용 분야
긴 용접 넥 플랜지는 일반적으로 다음과 같은 시나리오에서 사용됩니다. 에너지 및 화학 산업: 석유 정제 고압 파이프라인, LNG 저장 및 운송 시스템, 산세 장비 순환 루프. 전기 및 원자력: 원자력 발전소용 초고압 송전 강관 타워 및 냉각 시스템은 1급 용접 심 표준을 충족해야 합니다. 선박 및 의약품: 해수 냉각 시스템, 멸균 유체 공급, 위생 요구 사항을 충족하기 위해 표면을 Ra ≤ 0.8μm로 연마했습니다. 일반 산업: 고온 보일러, 압력 용기 및 반복 하중을 위한 파이프라인 연결.
생산공정 및 용접기술
용접 방법: 수동 가스 차폐 용접(GTAW/SMAW): 소형 플랜지 또는 복잡한 작업 조건의 루트 용접에 사용됩니다. 자동 서브머지드 아크 용접(SAW): 루트 청소가 필요 없는 대구경 플랜지의 양면 침투 용접에 적합하며 높은 효율과 98%의 용접 적격률로 용접됩니다. 자동 서브머지드 아크 용접(SAW): 루트 청소가 필요 없는 대구경 플랜지의 양면 침투 용접에 적합하며 높은 효율과 98%의 용접 적격률로 용접됩니다. 품질 관리: 100% X선(RT) 및 초음파(UT) 검사, 작동 압력의 최대 1.5배에 달하는 정수압 테스트, 재료는 EN 10204 3.1에 따라 인증되어야 합니다.
장점과 단점 분석
장점: 높은 하중 지지력: 넥 구조는 응력을 분산시키고 누출 위험을 줄이며 PN16MPa 이상의 고압 시스템에 적합합니다. 쉬운 설치: 현장 용접으로 용접 이음새 검사 과정이 필요 없으며 특히 공간이 제한된 모듈식 장비에 적합합니다. 응용 분야 높은 비용: 용접 작업량이 크고, 용접봉 소비량이 많고, 가공 주기가 길다. 약한 피로 저항: 잦은 굽힘이나 급격한 온도 변화가 있는 파이프라인에는 권장되지 않습니다.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy