소켓 용접 플랜지

강성 및 강도 : 소켓 용접 플랜지는 소켓 용접에 의해 파이프 라인에 연결되어 있으며 강성과 강도가 높고 큰 압력과 하중을 견딜 수 있습니다.
밀봉 성능 : 소켓 용접 플랜지의 밀봉 표면은 일반적으로 가스켓과 밀접하게 일치하고 우수한 밀봉 성능을 제공 할 수있는 보통 얼굴 (RF), 오목-컨버드 페이스 (MFM), 혀 및 그루브면 (TG) 등의 형태를 채택합니다.
광범위한 응용 분야 : 소켓 용접 플랜지는 탄소강, 합금강, 스테인리스 스틸 등과 같은 다양한 재료로 만든 파이프 및 피팅에 적합하며 다양한 산업 분야의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
쉬운 설치 : 용접 플랜지와 비교할 때 소켓 용접 플랜지는 설치하기 쉽고 복잡한 용접 작업이 필요하지 않아 설치 시간과 비용을 절약 할 필요가 없습니다.

1. 용접 플랜지 소켓 2. 채워진 용접 3.pipe x = 확장 간격

소켓 용접 플랜지는 보일러 압력 용기, 석유, 화학, 조선, 제약, 야금, 기계 및 기타 산업의 배관 시스템에 널리 사용됩니다. 특히 더 높은 압력과 온도를 견딜 수있는 작업 환경에서는 소켓 용접 플랜지가 우수한 밀봉 성능과 강도를 위해 선호됩니다.

사전 설치 검사 : 소켓 용접 플랜지를 설치하기 전에 사양 및 재료가 배관 시스템과 호환되는지 확인하고 밀봉 표면이 평평하고 깨끗한 지 확인해야합니다. 또한 파이프 끝의 삽입 깊이가 요구 사항을 충족하는지 확인해야합니다.
올바른 설치 : 소켓 용접 플랜지와 파이프 라인 사이의 연결이 단단하고 단단한 지 확인하기 위해 설치 지침 또는 도면에 따라 설치가 수행됩니다. 용접의 품질과 강도를 보장하기 위해 설치 중에 적절한 용접 방법과 매개 변수를 사용해야합니다.
정기 검사 : 소켓 용접 플랜지의 정기적 인 검사에는 용접이 느슨한 지, 마킹 표면이 마모되는지 손상되는지 등을 확인하는 것이 포함됩니다. 문제가 발견되면 누출 및 기타 안전 사고를 피하기 위해 시간이 지남에 따라 처리해야합니다.
청소 및 유지 보수 : 정기적으로 소켓 용접 플랜지와 연결 부품을 정기적으로 청소하고 표면의 오일, 먼지 및 기타 불순물을 제거하여 연결 상태와 밀봉 성능을 유지합니다.